为深入推进塑料污染全链条治理，加快推动“以竹代塑”发展，近日，国家发展改革委等部门印发了《加快“以竹代塑”发展三年行动计划》（以下简称《行动计划》）。《行动计划》提出，到2025年，“以竹代塑”产业体系初步建立，产品质量、产品种类、产业规模、综合效益进一步提升，重点产品市场占有率显著提高。与2022年相比，“以竹代塑”主要产品综合附加值提高20%以上，竹材综合利用率提高20个百分点。
“以竹代塑”是指以竹类产品替代塑料制品的过程和活动，主要包括全竹产品、竹基复合材料对塑料制品的全部或部分替代。
早在2022年，我国就曾在联合国提出“以竹代塑”的倡议，本次计划的提出，是在之前的基础上将行动目标和行动方向进一步细化。那么以竹代塑可靠吗？有哪些优点，又有哪些难题呢？我们一起来看一看。
竹子替代塑料的可能
塑料在日常生活中发挥了重要作用，但不加限制地丢弃塑料垃圾，也带来了微塑料污染的问题，因此亟需用对环境友好的材料来代替塑料。
“以竹代塑”为减少塑料污染带来的环境与健康威胁提供了一条可探索的希望之路。竹子有很强的固碳能力。数据表明，竹林固碳能力远超普通林木，是杉木的1.46倍、热带雨林的1.33倍。竹子是世界上生长速度最快的植物之一。竹子还具有收缩量小、弹性和韧性强、种植方便、可自然降解等优点，是理想的可再生纤维来源。
目前竹子能够替代塑料的领域，首先是餐饮业中所用到的餐具，比如中国传统的竹筷子。其次在很多家居内饰领域，竹子的材料也有很强的应用功能，各种板材都以竹子为原料，且坚固程度也很高。
事实上在过去经济尚不发达的年代，以竹子为原材料的家居物件并不少，但随着经济的发展，竹子越来越竞争不过塑料。这是因为，对于日常消费品而言，塑料有个无可替代的特性——热塑成型，这使得用塑料能够轻易制成想要的形状。而竹子的加工性能在很大程度上仍受到材料本身的限制，天然竹材制品的形态依然以平面为主，比如竹席、案板等。
以竹代塑落地困难
无法真正做到环保：
现在市面上看起来和塑料没有区别的竹纤维产品，都不是单纯竹纤维的，其实是某种竹塑，是掺了其它聚合物的复合材料，论环保可能还不如塑料，因为不可回收。即便做成可降解，降解以后其中的塑料成分还是会存在于环境中。而真正环保（不添加塑料成分）的竹纤维产品则达不到能替代塑料的性能。
生产成本高：
竹制品的制作需要较高的技术和设备，导致生产成本较高。要降低成本，需要提高生产效率和技术水平。
实用性差：
竹子本身的塑性较差，难以制作形状复杂的塑料制品。这需要加强材料科学和加工技术的研究和开发，以提高竹制品的塑性。
竹子的水分含量会对竹塑产品造成影响，水分含量较高容易导致竹制品发霉、变形等问题。需要加强竹材的干燥和防潮处理，以保证产品质量。
竹子的耐久性比塑料差，阳光、雨水等自然因素会对竹塑制品造成影响，容易使其损坏。需要提高竹制品的耐久性和稳定性。
规模化和商业化问题：
我国每年塑料消费量是一亿吨左右。今年已经2024年了，已经确定了的的技术发展路线为选择植物秸秆或淀粉合成塑料。具体技术路线为三素分离，三塑分离后分解为五碳糖六碳糖（发酵法或化工法），发酵，提纯，合成。全国有7亿吨秸秆，规模化后能制备2亿吨塑料，可以满足量能。
虽然竹资源丰富，但相较于成熟的塑料工业，以竹代塑产业的机械化水平和自动化程度较低，这在一定程度上限制了生产效率和产品质量的提高。要实现规模化、商业化生产，还需要解决竹林管理、资源可持续利用等问题。需要加强竹林管理和资源利用的研究和开发，以提高竹资源的可持续性和商业化水平。
综上所述，以竹代塑的现实难点是多方面的，需要加强技术创新、降低成本、提高产品质量和可持续性等方面的研究和开发工作。
