干式复合是无溶剂复合是塑料包装袋生产过程中常见得复合方式，这两种复合方式各有优缺点，今天我们来为大家比较分析。
干式复合
干式复合是把粘合剂通过网纹辊装胶均匀地酒涂覆到载胶基膜上，经过烘箱烘干，在复合部压昆贴合成复合膜的一种复合方式。干式复合的包装膜应用范围广泛，抗化学介质侵蚀性能优异，多用于包装含有碱、辣、油等强腐蚀内容物的包装，也适用于化妆品的的香精、乳化剂等成份，特别是一些需要高温蒸煮的包装，十分具有优势。
干式复合法同其他复合工艺相比较具有以下优点：
（1）可供选择的基材面宽广，可以是塑料同塑料，也可以是塑料同纸，塑料同金属及织物、无纺布等的复合，甚至没有塑料，纸同金属也可复合；
（2）复合的牢度比较高，层间剥离力可达1000g/25mm宽以上，可以生产高档的包装制品,如高温蒸煮袋等；
（3）各层的厚度可以自由选择，精确控制；
（4）可以表面印刷，也可以反面印刷；
（5）生产速度快，一般操作速度在150-180㎡/0，最快可达200m/g以上。
干式复合的缺点是:
（1）复合需要用到胶粘剂，有残留溶剂的毒性问题，因此，干式复合的包材，尤其是使用双组分聚氨酯胶固化的干复包材不能用于北美和欧洲市场上,而只能在东南亚、非洲等地销售。我国和日本一样，符合国家标准的干复产品可用于食品及药品包装，这个卫生标准是残留有毒成分总量≤15mg/㎡：
（2）由于使用大量溶剂胶粘剂为复合胶，因为有有机溶剂挥发的环境污染及易燃易爆问题：
（3）干式复合薄膜因为用胶量大成本高，价格比较贵。
无溶剂复合
而无溶剂复合包装膜与干式复合不同之处是不采用有机溶剂，不仅避免了有机溶剂挥发对环境造成的污染，而且不需要溶剂挥发干燥的操作工段，直接降低了生产成本,并且消除了复合基材易受溶剂和高温干燥损坏的影响，让包装膜的尺寸稳定性能更良好。
无溶剂复合具有以下优点：
（1）环境保护。因为黏合剂中不含溶剂，对环境不会造成由于溶剂排放所产生的污染。另外，无溶剂设备因其结构紧凑并且减少了干燥箱，使得其噪声要远低于溶剂型设备。据实测，无溶剂复合设备的噪声一般在70-75Db之间，溶剂型一般在85-100Db之间。
（2）成本低廉。在设备投资成本上，由于无溶剂复合设备紧凑，占地面积明显小于溶剂型复合设备，同时设备本省成本大大低于溶剂型设备，也不需溶剂仓库。在使用能源成本上，无溶剂设备电机功率也比溶剂型减少数十千瓦。
（3）卫生安全。无溶剂复合避免了残留溶剂污染内容物或造成异味，让食品包装变的更安全放心，而且操作安全，由于免于使用溶剂而不存在发生火灾、爆炸的危险，无须防爆措。
（4）产品质量。由于操作温度比溶剂型低，不会造成薄膜在高温下变形。目前普通复合薄膜的基材都可以用无溶剂型黏合剂生产，甚至耐121℃高温蒸煮的复合膜也可此法制造。
无溶剂复合的缺点：
黏合剂在涂布时整个系统需加热，涂布机需保温；黏合剂混合后的适用期短，有效使用时间不超过30min；对重包装、耐介质要求高、超高温杀菌的产品还难以达到要求；初黏力低，固化时间长；涂布精度要求高。
这两种方式复合包装膜各有各的优点，在选择用哪种复合方式时，要首先参考包装内容物的性质、重量等元素，如果自己无法判定，也可以咨询比较有经验的包装袋生产厂家。
